浆液泵传达含有炉渣和水的固体颗粒的混合物。但是，原则上，浆液泵是一种离心泵。在钢铁企业中，它们主要用于在诸如转换器尘埃水，喷气炉燃气水，连续铸造浑浊环和钢滚动盘状环水等系统中输送泥浆。
常用的浆液泵结构如下。
（1）泵头结构。泵主体采用双层泵套管（内部和外部的双层金属结构）。双泵外壳外壳结构被垂直分开。出口位置可以以45度的间隔安装在8个不同位置。为了有效防止轴密封泄漏，采用动态密封，包装密封或机械密封的组合。在叶轮和后卫板之间提供了迷宫的间隙密封件，这大大减少了泥浆到包装盒的泄漏，并有效地确保了密封的可靠性。将叶轮提供后叶片，以及时排放回流浆，从而增加体积比，减少反流和侵蚀，并增加流通成分的寿命。提供拆卸环以促进维护和拆卸，避免由于无法拆卸而导致的轴切割现象。
（2）支架结构。括号结构水平拆分。为了延长轴承的使用寿命，优化了液压设计和结构设计。径向力和轴向力是合理分布的，并且正确选择了轴承类型，模型，冷却和润滑方法，以满足低热量产生和轴承长期使用寿命的要求。
（3）轴密封类型。轴密封装置密封泵主体和泵轴。它可以防止空气入侵泵，大量水从泵中泄漏出来。离心浆泵的密封形式通常采用辅助叶轮和包装密封。辅助叶轮加包装密封件是流体动态密封。辅助叶轮产生的压力头抵抗了叶轮出口液体的泄漏。同时，叶轮盖配备了后刀片，水上密封环和包装，以防止空气进入。后刀片和水密封环用于降低填料的压力，从而防止杂质进入密封。
