介绍
高压浆液泵是工业泵,用于在高压下移动厚实的磨砂浆液。
高压浆液泵是离心泵,专门设计用于处理含有高固体含量的磨料浆液。它们通常由硬金属或橡胶制成,其叶轮设计用于处理大型固体颗粒。这些泵经常用于传统泵无法在长距离内运输浆液的应用。



申请





矿业
磨坊排放,矿山脱水,尾矿管道,矿物处理,地雷回填
石油和天然气
石油和天然气行业也很大程度上依赖于高压浆液泵。它们用于压裂操作,其中使用泵将高压泥浆注入井眼中,以打开岩石并释放油或气体。它们还用于运输磨料且含有固体颗粒的油气和天然气钻探泥浆。
化学物质
移动化学物质和固体,例如石灰浆,催化剂恢复和碳转移
发电
高压浆液泵用于发电厂中用于运输煤浆。煤炭被磨成细粉末,并与水混合,形成浆液,该浆液被泵入电厂的锅炉中。高压浆液泵对于此过程至关重要,因为它可以处理磨料和致密的浆液。
废水处理
处理污泥,剩余抽水,植物浆液
关键好处
我们的高压浆液泵具有与标准压力泵相同的内部液压设计,但允许工作压力更高。
在高压应用中,几乎不可能进行全面调整。我们的专有佩戴环解决了这个问题。通过具有标准扳手的单个操作员轻松调整,它可以控制吸气侧间隙,从而在泵的寿命中保持液压性能在恒定的rpm处保持。这会导致更高的效率和扩展的组件磨损寿命。
Millmax和UMD高压泵的绑带设计使操作员可以在泵周围进行超声波外壳厚度测量,从而有助于预测和安排在失败之前进行维护关闭。同时,Slurrymax-HP泵采用拆分案例设计,可有助于维护内部零件。
如何计算浆液泵的头和流动
A.Slurry泵头
头是每单位重量每单位液体泵获得的能量。浆液泵的头部的计算大致分为三种情况(如图所示):

第一种类型:h=d+s+hf 1+ hf 2+ h 3+ pd-ps
第二种类型:h=d-s+hf 1+ hf 2+ hf 3+ pd-ps
第三类:h=d+s+hf 1+ hf 2+ hf 3+ pd-ps
D-分离几何高度,m;值:高于泵入口的中心线:正;低于泵入口的中心线:负;
s-suction几何高度,m;值:高于泵入口的中心线:负;低于泵入口的中心线:正;
PD,PS-在容器中的压力,M液体柱(量规压);价值:基于正压力和负压力
HF1-连续管抗性损失,m液体柱;
HF2-管状抗抗性损失,m液体柱;
HF3-媒介和出口局部电阻损失,液体柱;
H-泵头,M液柱。
B.Slurry泵流量
浆液泵流速的确定主要具有以下三个点:
1。在浆液泵的生产过程中给出了最小,正常和最大流速,应考虑最大流速。
2。仅在生产过程中给出正常流量,应考虑一定的边缘。
For large-flow, low-lift slurry pumps with NS>100,对于带有NS的小流量的高速泵,流量边缘为5%<50, the flow margin is 10%, and for pumps with 50≤NS≤100, the flow margin is also 5%. For pumps with poor quality and poor operating conditions, the flow margin should be 10%.
3。基本数据仅给出重量流,应转换为体积流量。
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